近日，山東省第六批先進制造業和現代服務業深度融合發展試點企業名單公布，我區威海君樂輪胎有限公司憑借其在智能制造與創新服務深度融合的突出實踐，成功躋身省級試點行列，此次入選填補了我區省級“兩業融合”試點的空白，君樂輪胎成為本年度威海市唯一獲此認定的企業。

步入君樂輪胎智能工廠，科技力量撲面而來，三角膠芯一體化智能生產線上，多條機械臂協同起舞，平均每20秒就能生產一套標準胎圈；一條條輪胎在X光檢測機自動完成“體檢”后，沿著空中傳送帶，精準送入立體倉庫，等待發貨。

這背后，是PLM、MES等系統深度集成構建的“工業大腦”，使關鍵工序數控化率達100%，日產量由1200套提升至3500套，生產效率提升近200%，產品合格率將提升至99.7%。通過AI檢測、智能排產、數字孿生等技術，生產效率、產品質量和能源利用效率均達行業領先水平，為服務化轉型提供了高效、綠色的產品保障和數據基礎。

該企業的融合創新不止于智能生產。君樂輪胎以“胎聯網3.0”為核心，重塑輪胎價值鏈條，推出“輪胎即服務”全新模式，為客戶提供覆蓋產品全生命周期的深度服務。同時，依托工業互聯網平臺，企業實現了從研發到銷售的全流程數字化管控，并通過深化產學研合作，持續突破關鍵技術瓶頸。

據君樂輪胎相關負責人介紹，以此次入選試點為契機，君樂輪胎將在智能制造領域，深化“5G+工業互聯網標桿工廠”建設，推動系統深度集成，目標實現密煉至檢測全流程AI智能優化，生產效率再提升20%以上；在工業互聯網應用上，將建成輪胎全生命周期管理平臺，利用數字孿生技術優化供應鏈，目標使產品研發周期縮短20%，區域訂單實現48小時敏捷交付；同時構建柔性制造體系，建立胎面配方標準化模塊庫，滿足高端定制需求，定制周期目標縮短40%。

作為國內高性能全鋼載重子午線輪胎細分領域的龍頭企業，君樂輪胎有信心通過本次試點建設，在2026年實現年產值12億元，海外市場占比提升至60%，并帶動區域產業鏈協同升級，塑成“技術研發—智能生產—全周期服務”深度融合的行業標桿模式，為輪胎產業綠色低碳與高端智能轉型提供實踐范例。

臨港區經濟發展局相關負責人表示，下一步將持續激勵試點企業發揮典型示范作用，聚焦破解兩業深度融合中的體制機制難點，積極探索重點行業領域的新模式、新路徑，加快形成一批可復制推廣的“臨港經驗”，為區域服務業高質量發展注入強勁動能。